Remettre la matière en stock avec plus de 93 % d'économies de coûts

Résumé

Identifier les sources de coûts

Les services publics d’électricité sont confrontés à la même pression que de nombreuses autres industries, comme le contrôle des coûts dans un marché toujours plus concurrentiel et réglementaire. Avec des dizaines de milliers de kilomètres de circuits de lignes de transmission et de distribution et plus d'un million de clients, un des clients de Anixter investit dans un large inventaire de fil pour répondre aux besoins quotidiens et d’urgence, ainsi que pour effectuer les améliorations prévues. Cependant, avoir une telle quantité de câbles en stock présente son propre défi  : ne pas apauvrir son propre stock en utilisant complètement les matériaux existants. Le client mettait au rebut des câbles parfaitement fonctionnels sur le terrain et le prix qu’il recevait pour la ferraille n’était pas aussi élevé que celui de l'achat d'une nouvelle bobine.

Mettre l’accent sur la maximisation du capital

Pendant la dernière décennie, le client avait acheté des bobines de câble pour diverses raisons, notamment pour couper les câbles à la longueur nécessaire pour les projets. Ainsi, le service de construction de son entreprise accumulait d'importantes quantités de restes de fils. Aggravant le problème, les différentes divisions ne conservaient pas d’inventaire; par conséquent, le fil restant n’était pas visible dans leur système et restait inutilisé dans des chantiers, tandis que les quantités excédentaires augmentaient continuellement.

L’an dernier, le client a examiné plus en profondeur sa chaîne d’approvisionnement pour essayer de trouver des économies de coûts et maximiser son rendement sur le capital. Comme partenaire de longue date, Anixter a mis l'accent sur l’amélioration de l’inventaire du client par le biais de plusieurs initiatives axées sur les coûts. Au cours d’une visite de routine chez le client, Anixter a remarqué qu'un grand nombre de bobines partiellement utilisées et complètes présentes devaient être mises au rebut.

Laissée exposée aux intempéries, certaines bobines sont devenues inutilisables en raison du pourrissement et de l'usure. Lorsque cela se produisait, le fil devait être mis au rebut car la bobine ne pouvaient pas être rembobinée. Si c’était la seule bobine, le temps d’attente pour l’entrepôt ou le fournisseur pouvaient entraîner des retards pour le remplacement. Dans les situations où fil ne pouvaient pas être rembobiné, une bobine de $30 000 devait éventuellement être effacée de l’inventaire, entraînant une perte pour le client.

Le défi est que le client doit avoir suffisamment de câbles sous la main pour tous les travaux planifiés ou non planifiés, et ils doivent être déployés rapidement et facilement sur le chantier. Toutefois, il est difficile de savoir la quantité présente dans une bobine entreposée dans un parc à ferraille, et les installateurs sont réticents à prendre une bobine s'ils ne connaissent pas la quantité de fil qu'elle contient. Dans de nombreux cas, la solution la plus fiable est de prendre une bobine pleine, car les installateurs sauront à coup sûr qu’ils auront la quantité et la longueur nécessaires pour faire le travail. Cette pratique d’atténuation des risques est fréquente chez les installateurs qui veulent s’assurer que le travail soit bien fait la première fois, ceci afin de pouvoir passer au prochain projet. Le résultat est, dans le parc à ferraille, une bobine pleinement ou partiellement utilisée avec une longueur indéterminée de câble utilisable. Celle-ci est laissée sur le chantier ou entreposée dans le parc à ferraille.

Travailler pour utiliser pleinement les stocks existants

En réponse aux défis de stock du client, Anixter a collaboré pour lui permettre de tirer parti de sa solution de rebobinage, qui est un service clé de son offre de solutions pour chaînes d'approvisionnement d'Anixter. Cette solution inclus Anixter reprendre le câble qui le client réputé pour être ferraille, respooling le câble et en le retournant au client comme l’inventaire utilisable. En plus d’avoir un nouveau touret, les installateurs connaissent maintenant le type et la longueur du câble sur le touret. Cela leur permet de savoir plus facilement ce qu’ils ont en stock pour des projets.

Pour démontrer la valeur potentielle, le client a fourni un lot de câbles à Anixter qui aurait été autrefois mis au rebut, et ce, dans le but de l'évaluer. En quelques jours, Anixter a approuvé, testé et rebobiné le câble, ce qui a généré du matériel d'une valeur de plus de $30 000 dans l'inventaire du client. 

Abaisser le coût total de possession grâce au service

Grâce à ce nouveau processus, le client peut maintenant éviter des coûts considérables. Après les premières bobines, les économies de coûts pour le client étaient déjà perceptibles. Il a pu réaliser des économies de 93 pour cent par touret. La plupart des bobines rebobinées étaient presque pleines, ce qui a également contribué à réduire l’impact des longs délais du fabricant et à profiter d'un meilleur coût total de possession. Le client peut maintenant gérer les câbles par le biais de leur entrepôt principal et les envoyer à Anixter pour remplir continuellement leur inventaire, plutôt que d’attendre qu’il soit trop tard.

Aligner les ressources de la chaîne d'approvisionnement au profit des clients

Anixter a permis au client d'éviter des coûts et de se concentrer sur la chaîne d'approvisionnement, ce qui l'a aidé à atteindre son objectif à long terme. La solution de rebobinage d'Anixter s’aligne avec les besoins du client et aide les installateurs à atténuer les risques, tout en maximisant leur stock de bobines de fils et de câbles partiellement utilisées et pleines. Avec Anixter, ils continueront à réduire les coûts et les risques dans leur chaîne d’approvisionnement. 

L'ingéniosité de la chaîne d’approvisionnement d'Anixter fournit des économies de coûts réelles et durables qui sont reproductibles et axées sur la valeur. Pour obtenir plus d’informations, cliquez ici.

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