Les solutions pour chaîne d'approvisionnement d'Anixter réduisent les coûts grâce à la standardisation et à la consolidation
Résumé
Client
Une entreprise leader dans le domaine des services d'assistance technique d'ingénierie
Défis
- Manque de données constantes et significatives dans les unités commerciales
- Unités commerciales gérant une base d'approvisionnement MRO locale et diversifiée
- 32 millions de livres de dépenses annuelles fragmentées chez 4 000 fournisseurs
Solutions
- Système de gestion en magasin et inventaire géré par le fournisseur
- Gestion des fournisseurs et du stock et consolidation des numéros de pièces
- Soutien sur place et économies garanties au moyen des programmes P2P et INNOV8 d'Anixter
Résultats
- Montant des économies garanties atteint et dépassé
- Économies de plus de 15 % sur trois ans grâce à la normalisation et à la consolidation des dépenses
- Partenariat solide avec le client
Découvertes d'inefficacités dans une entreprise à emplacements multiples
Une entreprise leader dans le domaine des services d'assistance en ingénierie qui gère plusieurs sites sur différentes plateformes informatiques avait de la difficulté à avoir une chaîne d'approvisionnement constante.
Comptant plusieurs divisions et unités commerciales, l'entreprise voulait profiter d'un approvisionnement, de prix et d'une qualité constants dans tous les emplacements. Pour ce faire, l'entreprise avait besoin de rationaliser ses processus, de réduire le nombre de fournisseurs et d'améliorer le contrôle de la qualité et la gestion des stocks. De plus, ils recherchaient un changement radical dans le comportement d'approvisionnement de MRO afin de fournir une valeur accrue, une continuité de l’approvisionnement, une meilleure rationalisation des MI et des fournisseurs.
Structurer une chaîne d'approvisionnement constante
Anixter a proposé au client une solution comprenant un système de gestion en magasin et un inventaire géré par le fournisseur. Grâce à ces solutions, nous avons été en mesure de fournir un contrôle et une répartition des coûts, une réduction du temps « walk and wait », un contrôle de la consommation et une traçabilité complète.
Nous nous sommes concentrés sur 40 000 lignes de produits, y compris MRO, consommables et soudage, et avons réduit le nombre de fournisseurs de 14 à un. Nous avons consolidé leurs numéros de pièce pour assurer la normalisation et la rationalisation des produits et des prix. Notre gestion de l’inventaire a permis au client d’avoir un stock disponible en tout temps, même lors de la fluctuation de la demande.
Nous avons également offert à l'entreprise une assistance sur place, un soutien technique et des économies garanties par le biais des programmes P2P et INNOV8. Ceux-ci ont permis la normalisation, la réduction des UGS et un contrôle continu des services et des produits afin d'offrir des améliorations et des économies de coûts au client.
Réduction des coûts année après année
Avec Anixter, le client utilise un seul fournisseur pour obtenir un large éventail de produits et de services. En travaillant avec chaque unité commerciale et en apprenant les besoins de la clientèle locale, nous avons pu adapter nos services à chaque unité et offrir un ensemble consultatif de solutions pour améliorer les processus et les procédures, et mettre l’accent sur les compétences de base.
Nous garantissons au client des économies spécifiques dans les trois premières années, y compris un objectif d'économie à deux chiffres très audacieux dès la première année. Nous avons réalisé ces économies dès la première année et les avons même dépassées les deux années suivantes. Au total, Anixter a permis au client d'économiser plus de 15 % grâce à l’efficacité opérationnelle et l’amélioration des coûts de produit sur trois ans, notamment au moyen de la normalisation et à la consolidation des dépenses dans toute l'entreprise.
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