4 choses que vous devez savoir à propos de l'industrie 4
L'ndustrie 4.0, la quatrième révolution industrielle, introduit le concept de la fabrication intelligente, au sein de laquelle les systèmes cyber-physiques surveillent les processus physiques de l'usine et prennent des décisions décentralisées. Ces systèmes font partie de l'«Internet des objets» et communiquent les uns avec les autres ainsi qu'avec les gens par le biais d'Internet.
Les appareils intelligents et le concept de la fabrication intelligente sont à l'origine d'un changement important dans l'industrie, mais nous ne faisons que gratter la surface. À l'heure actuelle, seulement 1 % des données générées par les capteurs et les machines sont utilisées de quelque façon que ce soit.1
Vidéo : Qu'est-ce que l'industrie 4 et la fabrication intelligente?
Voici quelques raisons essentielles pour lesquelles les entreprises adoptent l'industrie 4 :
- Pour suivre les exigences de la mondialisation - la globalisation de l'industrie exige une rapidité d'accès aux nouveaux clients.
- Pour obtenir une efficacité opérationnelle optimale, l'intégration numérique des organismes accroît l'efficacité des activités organisationnelles.
- Pour voir un retour rapide sur les investissements numériques - le retour sur les investissements numériques pour l’industrie 4 est de moins de deux ans avec un haut niveau d’amélioration des coûts d’exploitation, ce qui équivaut à des taux de rétention des clients plus élevés, mais aussi à une plus grande acquisition de nouveaux clients.
1. Intégration
L'industrie 4 requiert l'interopérabilité entre les machines, les périphériques et les personnes. Afin d'atteindre l'interopérabilité, il doit y avoir une intégration verticale données entre tous les aspects de l'entreprise (la fabrication, l'approvisionnement, la chaîne d'approvisionnement, la conception, la gestion de cycle de vie des produits, la logistique, les opérations et la qualité) ainsi qu'une intégration horizontale avec les fournisseurs, les clients et les partenaires clés.
Les intégrations horizontale et verticale nécessitent souvent la mise à jour et la mise à niveau des équipements, des réseaux et des processus existants tout en étant en mesure d'intégrer de nouveaux équipements, réseaux et processus en un seul écosystème numérique intégré.
2. Données d'analyse
L'intégration, l'intégrité et l'analyse des données sont la force motrice derrière l'industrie 4.0. Avoir des services de données solides avec des capacités analytiques puissantes est au cœur d'une adaptation réussie vers l'industrie 4.0. L'amélioration des technologies de communication, de la puissance de traitement et du domaine de la science des données permettra aux industries d'atteindre des niveaux d'efficacité, de fonctionnalité opérationnelle, de productivité et de sécurité sans précédent.
3. Cybersécurité
La connectivité à l'échelle de l'usine entraîne également l'augmentation des risques de cybersécurité provenant des acteurs internes et externes. Cela peut compromettre la propriété intellectuelle, les techniques de fabrication exclusivees, la fiabilité opérationnelle des installations et la sécurité des travailleurs. L'amélioration continue de la cybersécurité est un élément bien compris et adopté par les dirigeants des grandes entreprises.
4. Transformation
Adopter l'industrie 4 exige des investissements importants dans les changements technologiques et culturels au sein des entreprises. Les entreprises ont besoin d'un leadership solide et d'un engagement pour une gestion adaptée au changement.
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Source
- McKinsey Global Institute, The Internet of Things : Mapping the Value Beyond the Hype, juin 2015
