L'industrie 4 et la fabrication intelligente
Clay Kobernick, directeur des relations avec les fournisseurs stratégiques chez Anixter, partage avec vous la définition de la fabrication intelligente et quatre des éléments clés pour l'adoption des pratiques de l'industrie 4 afin d'améliorer l'efficacité d'exploitation de votre entreprise. Pour plus de renseignements, veuillez consultez notre TECHbrief sur l’industrie 4.
Transcription : L'industrie 4 et la fabrication intelligente?
Bonjour, je m'appelle Clay Kobernick.
L'Internet des objets touche toutes les facettes de l'entreprise d'aujourd'hui, et la fabrication ne fait pas exception. McKinsey estime qu'en 2025, l'impact économique total de l'Internet des objets dans les usines sera d'environ 3,7 billions de dollars par année.
Vous avez probablement entendu parler de l'industrie 4.0, de la fabrication intelligente et de l'Internet des objets industriels. Il s'agit de différentes façons de décrire l'intersection entre la technologie opérationnelle et de la technologie de l'information qui surveille les processus physiques au sein de la fabrication et qui utilise les données pour prendre des décisions prédictives, correctives et adaptatives afin d'améliorer les coûts opérationnels.
L'industrie 4 désigne la quatrième révolution industrielle et plus précisément, l'évolution vers la fabrication intelligente. L'Institut national des normes et de la technologie définit la fabrication intelligente comme étant « des systèmes de fabrication entièrement intégrés et collaboratifs qui répondent en temps réel pour répondre aux demandes et aux conditions changeantes au sein de l'usine et du réseau d'approvisionnement, ainsi qu'aux besoins des clients. »
Adopter l'industrie 4 nécessite l'intégration des données horizontales et verticales de l'ensemble de l'entreprise. La numérisation verticale peut comprendre la fabrication, l'approvisionnement, la chaîne d'approvisionnement, la conception, la gestion du cycle de vie des produits, la logistique, les opérations et la qualité, tous intégrés pour un flux de données homogène. La numérisation horizontale peut inclure l'intégration des données avec les fournisseurs, les clients et les partenaires clés. La réalisation de l'intégration nécessite la mise à niveau ou le remplacement des équipements, des réseaux et des processus jusqu'à ce que vous obteniez un écosystème numérique intégré.
Bien sûr, il ne suffit pas que vos systèmes soient entièrement intégrés. Vous avez également besoin de services de données et d'analyses de données solides pour transformer les informations générées par vos systèmes, capteurs et machines en idées concrètes qui pourront vous fournir un retour sur investissement.
Avec l'adoption de systèmes connectés, vous serez également confrontés à des risques accrus de cybersécurité. C'est pourquoi l'adoption de l'industrie 4 nécessite une collaboration étroite entre vous et les experts en TI de votre entreprise pour mettre en œuvre les meilleures pratiques de cybersécurité au sein de votre écosystème numérique.
L'un des éléments les plus importants pour l'adoption de l'industrie 4 est la transformation culturelle interne de votre entreprise. Cela exige un leadership et un engagement solides pour modifier la gestion et pour investir dans la technologie et l'éducation nécessaires afin de mettre en place avec succès les pratiques de fabrication intelligente.
Tout ceci peut sembler être un investissement énorme, mais l'amélioration importante des coûts opérationnels assure souvent un retour sur investissement en seulement deux ans. Avec les pratiques de l'industrie 4 mises en place, vous pourrez rivaliser avec n'importe quel compétiteur dans l'acquisition et la fidélisation des clients grâce à l'importante amélioration de l'efficacité opérationnelle de votre entreprise.
Je vous invite à lire notre TECHbrief à ce sujet et à parler à l'un de nos experts en technologie pour voir de quelle manière l'industrie 4 pourrait être mis en œuvre dans votre entreprise.
